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　　從發(fā)展歷程上看，涂料經(jīng)歷了天然成膜物質涂料的使用、涂料工業(yè)的形成和合成樹脂涂料的生產(chǎn)三個歷史發(fā)展階段。涂料的第一個發(fā)展階段就是天然成膜物質涂料的使用。在涂料工業(yè)的第二個發(fā)展階段，即形成階段，此時麻油、熟油的大量生產(chǎn)和應用，促使清漆和色漆的品種發(fā)展迅速。在第三個階段，即合成樹脂階段，石化基原材料的才逐漸成為涂料行業(yè)應用的主流。但隨著近年來生物基技術的逐步發(fā)展，以及綠色環(huán)保的理念成為行業(yè)發(fā)展的共識，涂料行業(yè)也越來越重視生物基原材料的使用。

　　1、國家出臺新政推動生物基材料持續(xù)發(fā)展

　　生物基材料是利用生物質為原料，通過生物、化學以及物理等方法制造的一類新材料。相比石油基材料，生物基材料具有綠色、低碳、原料可再生等優(yōu)勢。部分生物基材料還具有全生物降解特性，有望替代不可降解的石油基產(chǎn)品，如塑料與合成纖維等，從根本上解決白色污染難題，發(fā)展前景廣闊。生物基材料是我國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的主攻方向，對于搶占新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)革命制高點，加快壯大新產(chǎn)業(yè)、培育新動能，支撐我國“雙碳”戰(zhàn)略，推動產(chǎn)業(yè)升級具有重要戰(zhàn)略和現(xiàn)實的意義。

　　前不久，工業(yè)和信息化部等六部門聯(lián)合印發(fā)《加快非糧生物基材料創(chuàng)新發(fā)展三年行動方案》，提出到2025年，非糧生物基材料產(chǎn)業(yè)基本形成自主創(chuàng)新能力強、產(chǎn)品體系不斷豐富、綠色循環(huán)低碳的創(chuàng)新發(fā)展生態(tài)，非糧生物質原料利用和應用技術基本成熟，部分非糧生物基產(chǎn)品競爭力與化石基產(chǎn)品相當，高質量、可持續(xù)的供給和消費體系初步建立。

　　業(yè)內專家認為，《行動方案》旨在立足我國國情，推進基于非糧生物質的生物基材料加快創(chuàng)新發(fā)展，促進工農(nóng)業(yè)協(xié)調發(fā)展，既助力鄉(xiāng)村振興和美麗中國建設，又能夠加快石化化工行業(yè)高質量發(fā)展指導意見與碳達峰實施方案落實。

　　生物基材料是利用谷物、豆科、秸稈、竹木粉等可再生生物質為原料制造的新型材料和化學產(chǎn)品，既包括通過生物合成、加工、煉制獲得的生物醇、有機酸、烷烴、烯烴等基礎生物基化學產(chǎn)品，也包括生物基涂料、生物基塑料、生物基纖維、糖工程產(chǎn)品、生物基橡膠等。

　　《方案》指出，要積極把握全球生物技術革命歷史機遇，以非糧生物質開發(fā)利用技術突破為基礎，深化生物化工與傳統(tǒng)化工耦合、工業(yè)與農(nóng)業(yè)融合，以技術、模式創(chuàng)新為動力，促進生物基材料優(yōu)性能、降成本、增品種、擴應用，提升生物基材料產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新、規(guī)模生產(chǎn)、市場滲透能力，推動非糧生物基材料產(chǎn)業(yè)加快創(chuàng)新發(fā)展。

　　《方案》要求，完善材料體系。堅持需求牽引與技術推動相結合，引導企業(yè)基于非糧生物質，優(yōu)化生物發(fā)酵、生物合成、化學合成工藝及應用技術，利用非糧生物質碳替代化石碳生產(chǎn)綠色低碳、無毒低毒、可持續(xù)發(fā)展的生物基材料，打造基于非糧生物質的生物基材料體系，形成對現(xiàn)有化石基材料的有效補充。

　　《方案》要求，拓展應用市場。在生物醫(yī)用、海工及海洋養(yǎng)殖等領域開發(fā)應用生物相容性好且可降解吸收的生物醫(yī)用材料、生物基防污防腐涂料、可降解浮力材料等高性能產(chǎn)品，挖掘消費升級潛能;聯(lián)合農(nóng)業(yè)生產(chǎn)合作社、種植大戶等科學推廣生物降解地膜和滴灌管具等，加快在經(jīng)濟作物主產(chǎn)區(qū)和設施農(nóng)業(yè)示范應用，助力綠色鄉(xiāng)村建設。

　　《方案》要求，引導石化化工企業(yè)發(fā)揮產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢開展生物基材料產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈創(chuàng)新與應用示范，著力打通農(nóng)作物秸稈收集處理、分布式非糧生物質糖化、剩余物生產(chǎn)高值高效有機肥、生物基材料生產(chǎn)、下游制品加工的全產(chǎn)業(yè)鏈路徑，塑造工農(nóng)業(yè)耦合發(fā)展樣板，培育一批具有競爭力的產(chǎn)業(yè)鏈骨干企業(yè)，提升行業(yè)發(fā)展質量和環(huán)保治理水平。

　　2、生物基涂料市場發(fā)展有望提速

　　高分子材料已經(jīng)成為推動人類社會發(fā)展必須的基礎材料之一，廣泛滲透于人們生活的各個方面，成為人們現(xiàn)代生活不可缺少的材料。但是目前使用的高分子材料幾乎全部來源于石化資源，有時也稱之為石化高分子材料。隨著人們對環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展的重視，高分子材料的發(fā)展將面臨前所未有的挑戰(zhàn)。石化資源是一種不可再生資源，隨著大規(guī)模的使用，其終有一天會枯竭。因此，發(fā)展非石化路線的高分子材料，以降低高分子材料對石化資源的依賴度，實現(xiàn)高分子材料的可持續(xù)發(fā)展，是涂料行業(yè)努力的方向之一。

　　要解決高分子材料可持續(xù)發(fā)展的問題，就應該把目光放到可再生資源上來，其完全可以滿足石化資源提供的高分子材料需要的基本元素如碳、氫、氧、氮等。這些生物可再生資源就是地球上動物、植物、微生物生長合成的生物質材料。利用這些生物質資源直接或間接獲得高分子需要的樹脂和助劑的路線是實現(xiàn)高分子材料可持續(xù)發(fā)展的有效途徑之一。生物基材料，通常是指用可再生原料通過生物轉化獲得生物高分子材料或單體，然后進一步聚合形成的高分子材料。

　　發(fā)展非糧生物基材料既能減少開采消耗石油、煤炭等化石能源，還能降低二氧化碳排放。近年來，生物基材料技術已廣泛應用于涂料，而涂料企業(yè)也在積極開發(fā)生物基涂料，并取得了顯著的成績，不僅推動了上下游產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)綠色發(fā)展進步，也為國家“雙碳”戰(zhàn)略貢獻力量。而此項政策出臺有助于推進涂料行業(yè)綠色轉型。

　　在去年的進博會上，立邦中國與科思創(chuàng)宣布達成戰(zhàn)略合作，共同打造前沿的生物基汽車涂裝解決方案，并率先在中國豪華智能電動汽車品牌高合汽車展示樣件上應用，滿足汽車行業(yè)客戶對于性能、外觀的高品質需求和綠色減碳需求。據(jù)悉，立邦的生物基汽車涂裝解決方案里采用了科思創(chuàng)部分生物基固化劑。相對于傳統(tǒng)配方，該最新研發(fā)的方案可以有效減少碳排放，大幅減少石油基資源的使用，實現(xiàn)可持續(xù)的自然資源循環(huán)。

　　同樣在去年的進博會上，科思創(chuàng)展臺展示了一組可持續(xù)發(fā)展理念產(chǎn)品——低碳循環(huán)再生手機充電架，該產(chǎn)品應用的涂料采用的就是嘉寶莉最新開發(fā)的水性生物基涂料產(chǎn)品，通過使用生物基取代化石原材料，減少碳排放的同時提升外觀和耐性。與傳統(tǒng)的石油基材料相比，生物基材料主要來源于植物，減少了二氧化碳的排放以及對石油的依賴，同時它的生產(chǎn)過程更加綠色，符合人們對于環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的追求。

　　據(jù)估算，每個手機充電架采用生物基水性涂料后可減少二氧化碳排放126克，每個手機充電架使用咖啡渣、秸稈等回收材料可減少二氧化碳排放154克，每個手機充電架合計可減少二氧化碳排放280克，既符合當下雙碳戰(zhàn)略，亦具有長期可持續(xù)價值。

　　值得一提的是，嘉寶莉早在2020年就開發(fā)出一款高性能生物基涂料——源生萃金裝全效無添加墻面漆，該產(chǎn)品萃取天然植物精華，采用可再生資源生物基原料和先進的技術工藝，從涂料源頭降低碳足跡;該產(chǎn)品含有31%的生物基成分，以植物性資源代替涂料中石油資源消耗，減少溫室氣體排放，降低對環(huán)境的破壞，實現(xiàn)真正的節(jié)能減排。

　　宣偉-華潤涂料攜手科思創(chuàng)、圖森共同打造了首款生物基水性涂裝家居系列產(chǎn)品此前也亮相進博會。據(jù)悉，圖森的PUCCINI現(xiàn)代系列吊柜應用了宣偉&華潤綠美源?生物基水性涂料。該系列產(chǎn)品中生物基含量超過30%，生物基來源于綠色可再生的生物材料，一方面，減少對石化資源的依賴，另外促進地表碳資源的循環(huán)再利用，符合時下雙碳發(fā)展策略。

　　據(jù)推算，使用1公斤綠美源?生物基水性涂料，與石油基水性涂料相比，可減少200-230克碳排放。以2020年的家具市場規(guī)模估算，中國水性工業(yè)木器漆為10萬噸，如果全部采用生物基水性涂料可整體降低碳排放2萬噸，相當于約110萬棵樹1年時間吸收的CO2.或約等于一輛百公里耗油10公升的汽車行駛7400萬公里的碳排放量，減碳效果不容小覷。

　　其實早在2020年，華潤漆就聯(lián)合迪士尼(Disney)攜手推出妙想A+本草純環(huán)保系列產(chǎn)品，該系列產(chǎn)品采用天然植物成分，以秸稈、玉米、木薯、甜菜等植物性資源，替代乳膠漆中不可再生的石油衍生物，從源頭攜帶環(huán)?；?與此同時，給錫類產(chǎn)品還加入了硅藻和竹炭精華，可有效提升其凈醛和凈味效果，達到環(huán)保、天然和可持續(xù)發(fā)展的目的。

　　據(jù)悉，該產(chǎn)品已獲得美國農(nóng)業(yè)部權威認證USDA，每罐成品面漆中生物基含量均達到30%。此外，該系列產(chǎn)品還通過了國際權威檢測認證，獲得法國室內空氣環(huán)境監(jiān)測最優(yōu)級“A+”認證，24小時即可達到美國綠色衛(wèi)士室內空氣質量金級認證對有害物質的限制要求，真正實現(xiàn)24小時健康享新家。產(chǎn)品采用先進的凈化甲醛技術，銀離子抗菌技術、無添加工藝，VOC未檢出，讓孩子在環(huán)保和安全的環(huán)境中健康成長。

　　目前，市面上大部分工業(yè)防護涂料都存在較高的VOC排放，難以兼顧性能和環(huán)保要求。傳統(tǒng)的涂料多以石油化工單體為原材料，在使用中需要加一定的溶劑，所產(chǎn)生的廢漆膜，一般不能生物降解?；诖耍脴涔I(yè)涂料依托自有的國家博士后科研工作站、省級企業(yè)院士工作站以及國家認可實驗室的力量，在產(chǎn)品配方中引入生物基材料，即保證產(chǎn)品性能能為客戶提供長效防護，又解決了傳統(tǒng)石化產(chǎn)品服役后，不易降解的難題，在產(chǎn)品的全生命周期，為客戶提供防護長效、低碳環(huán)保的工業(yè)涂料產(chǎn)品。

　　據(jù)了解，三棵樹生物基環(huán)氧系列工業(yè)涂料產(chǎn)品具有多種優(yōu)勢，比如采用生物基來源的原材料，減少碳排放，更為新型環(huán)保;更低的VOC含量，低于國標VOC排放20%以下;高固、低粘、快干，減少單位耗材10%以上，有效提高工期效率，提高施工效能。目前，該系列產(chǎn)品以綠色環(huán)保、節(jié)能減排的特點服務全國多個工程項目，深入踐行綠色環(huán)保之路。

　　此外，亞士此前公開了一項發(fā)明專利“一種生物基水性醇酸樹脂及其制備方法和應用”。據(jù)悉，該發(fā)明提供的生物基水性醇酸樹脂中，通過制備原料的設計及其相互復配，尤其將特定的生物基低聚物與葵油及其他組分進行配伍，不僅具有可再生性，減少對石油資源依賴，更加綠色環(huán)保，而且顯著提升了所述生物基水性醇酸樹脂的穩(wěn)定性，使其能夠滿足長期穩(wěn)定儲存的要求，并具有優(yōu)異的耐水性、耐腐蝕性、韌性和強度，綜合性能優(yōu)良。

　　不僅如此，該發(fā)明制備的生物基水性醇酸樹脂使產(chǎn)品的穩(wěn)定性和綜合性能顯著提升。用該生物基水性醇酸樹脂制備的水性涂料具有優(yōu)異的儲存穩(wěn)定性，長期儲存不會發(fā)生分層、沉降、結塊或結皮的現(xiàn)象，施工性優(yōu)良，漆膜附著力好，可以達到0級，耐鹽水性≥96h，耐水性≥120h，兼具優(yōu)異的耐水性、耐鹽和耐腐蝕性，并具有良好的韌性和強度，其作為自干型底漆的干燥時間≤2.5h，干燥速度快，能夠起到很好的抗鹽、抗堿和防腐作用，適用范圍廣，并具有無毒、低VOC和不含重金屬的優(yōu)點。

　　去年11月6日，圣奧、展辰、科思創(chuàng)等合作伙伴共同簽署《綠色和可持續(xù)辦公家具戰(zhàn)略合作》，以期推動創(chuàng)新型循環(huán)材料的商業(yè)化應用進程，降低圣奧產(chǎn)品的碳足跡，促進辦公家具行業(yè)低碳發(fā)展。據(jù)悉，圣奧、展辰與科思創(chuàng)在進博會上聯(lián)合展出基于生物基的高性能水性UV涂裝產(chǎn)品，屬于行業(yè)創(chuàng)新，無論是生產(chǎn)效率還是表面效果表現(xiàn)優(yōu)秀，而且提升了產(chǎn)品涂裝的寬容性，避免了換漆過程中容易出現(xiàn)的很多問題。

　　近年來，生物基涂料是逐漸成為行業(yè)內研究的熱點，主要有生物基環(huán)氧樹脂涂料、生物基聚氨酯涂料、生物基丙烯酸乳液涂料、生物基木器涂料以及生物基醇酸樹脂涂料等，研究新型的可再生和環(huán)保涂料對于我國涂料工業(yè)的發(fā)展具有深遠和重要的意義。

　　生物基材料主要來源于植物，相較于傳統(tǒng)材料，有效減少了生產(chǎn)過程中的碳排放，節(jié)約資源并對環(huán)境友好，能被廣泛應用于航空航天、汽車制造、風電、石化工業(yè)等領域。在涂料領域，生物基涂料生產(chǎn)過程綠色，性能更加優(yōu)越，符合人類對于環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的追求，因此眾多企業(yè)也在積極開發(fā)生物基涂料技術，加快綠色轉型步伐。